数値制御 (CNC) 機器では、空気圧システムは最も重要でありながら過小評価されがちなシステムの 1 つです。 ガス供給が不安定な場合、次のようなリスクが発生する可能性があります。

• 工具交換機構が動かなくなった
• スピンドルクランプの故障
• シャフトブレーキ解除不良
• 切りくずの洗浄が不完全で、スプレー効果が悪い
• 圧力またはアクチュエータの故障アラーム

この記事では、次の内容について説明します。

• 空気圧システムの一般的な故障
• 漏れと圧力降下を診断する方法
• 空気圧システムのクリーンで安定した動作を保証します

CNC 機器における空気圧システムの役割

⚠️ CNC 空気圧システムの一般的な障害

CNC空気圧システムの故障を診断する方法

ステップ 1: 入力空気源を確認する

• 空気圧が5.5〜6.5バールと低いことを確認してください
• 乾燥したろ過された圧縮空気を使用してください(ISO 8573を推奨)
• CNC装置の吸気口の前に圧力計を取り付けます

ステップ2:フィルター付きエアドライヤーを確認する

• 水分離器を毎日排水します
• 詰まった合体フィルターを交換する
• 機器にエア ルブリケーター (古い機器に取り付けられている場合があります) が装備されている場合は、検査する必要があります

ステップ 3: 漏れを検出する

• 関節に石鹸水をスプレーして、気泡が形成されるかどうかを確認します(気泡がある場合は漏れを示します)
• 超音波リークディテクターを使用して、聞き取りにくい微弱なリークを検出します
• クイックプラグコネクタを締め、気管に亀裂がないか検査します

自動ツールチェンジャー(ATC)ラグのトラブルシューティング

重要:提供する前に、必ず機器の電源を切り、エアパイプを押し下げてください。

CNC空気圧システムのメンテナンスチェックリスト

ファナック (ファナック/ Haasシステム圧力アラームリセット技術

• 圧力スイッチの配線が正しく接続されていることを確認してください
• バイパステスト(診断のみ):スイッチ入力をジャンパします
• プログラマブルロジックコントローラ(PLC)が正常な空気圧を検知することを確認後、工具交換作業を再開できます
• 安定した空気圧が回復すると、アラームがリセットされます

CNC空気圧システムの安定した動作を確保するための提案

• 5ミクロンのろ過精度を持つ特殊な気管を使用
• エアドライヤーの設置(冷凍式または吸着式ドライヤーはオプション)
• 機器を設置したら、電磁弁にラベルを付け、ガス管の方向に印を付けます
• すべての空気圧関連アラームを記録して、障害パターンを追跡します
• 長すぎるコイル状ホースの使用は避け、固定チューブを好みます

概要

空気圧システムは単純に見えるかもしれませんが、適切にメンテナンスしないと、機器全体のダウンタイムにつながる可能性があります。

障害を事前に防止するには、次のことを行う必要があります。

• 圧縮空気が乾燥していて清潔であることを確認してください
• レギュレーターとフィルターを定期的にメンテナンスする
• 故障を示す漏れに注意してください

きれいな空気=安定した動作。 空気圧システムのメンテナンスに注意を払うことが重要です。