CIMT2025過去10年間で世界最大の工作機械専門イベントとして、展示エリアは広いです3110,000平方メートル、博物館に入る総人数345864世界中の有名な工作機械会社が、最新の技術と製品を現場に持ち込みました。 「産業の歯」としての切削工具は、この展示会で非常に好成績を収めました。 国内工具会社が誕生しただけでなく、一部の海外企業も最新の製品、コンセプト、モデルを持って戻ってきて、多くの細分化における革新的な技術と応用成果を聴衆に共同で示し、切削工具の将来の発展の方向性をすべての人に描いています。

 

展示会終了後、主催者の中国工作機械工業協会は、協会支部から展示レビュー記事を受け取り、この展示会での切削工具分野における革新的な技術成果と応用例を紹介しました。 現在、業界の参考のために部分的に編集および配布されています，記事内の見解は著者自身のみを表しています。

 

技術革新の成果

 

材料技術革新

 

クロエの航空宇宙部品加工向け新製品SNC805そしてSPC810すべて超微細結晶マトリックスを使用して、地熱亀裂を最小限に抑え、高温での欠けを防ぎます。 アーノルドのドラゴンシリーズAPS05A型超微粒子で耐摩耗性に優れた低コバルトマトリックスで、難削材に最適な材料であり、ステンレス鋼、硬化材、鋳鉄材の仕上げにも使用できます。 ロングイーグルハードCM7115AそしてCA5105いずれも超微細結晶マトリックスでできており、耐摩耗性に優れており、それぞれ難削材の旋削加工やフライス加工に使用されます。 この展示会では、一部の外国ブランドは、純粋なセラミックスや超合金や鋳鉄の高速フライス加工用のフライス工具アプリケーションを発売しました。

 

厦門ゴールデンサギがもたらしたブランドの「シルバースパロー」シリーズは、GEFOTECHの^®技術のさらなるアップグレードにより、工具マトリックス、コーティング、表面エッジ処理において大きな進歩が達成され、新しいものが形成されましたGS*71加工中のチタン合金の固着しやすさ、異常な欠け、寿命の短さの問題を解決するシリーズグレード。 この展示会で発売されたチタン合金加工の「シルバースパロー」シリーズエンドミルST300、新しいチタン合金加工特殊グレードをマッチングすることで、全体として悪い共振を抑制し、切りくず除去性能を向上させ、耐摩耗性と工具寿命を向上させることができる加工問題に対する工具の最適化と革新により、顧客の問題を効果的に解決します。

 

 

コーティング技術革新

 

化合物CVDのコーティングされたブレードは主流のトレンドとなっており、多くの工具会社が独自の 2 色を発売していますCVDのコーティングされたブレード。 ルーチンCVDの新しいコーティングのほとんどは最適化されていますアル₂O₃住友が鋼材旋削の高速加工のために発売したなど、結晶構造の成長方向がハイライトですAC8115P、耐摩耗性を向上させる結晶方位制御技術を使用して、三菱は鋳鉄旋削加工を開始MC5100「スーパー」ナノ構造技術を使用して耐摩耗性を向上させるシリーズ。PVDディスプレイコーティング2つの技術トレンドがあります:1つは、新しいコーティングシステムを見つけるか、2つの既存のコーティングを組み合わせて機能層として製品に追加することです。 もう1つは、コーティングを元のベースでドープするか、ナノ多層膜で変調することです。 どちらにしてもCVDのまだPVDディスプレイコーティングは、すべてコーティングの表面品質を向上させることを目的としており、新しいものを採用していますHiPIMSの表面仕上げを改善するための技術、平滑表面処理またはコーティング後処理技術、防止累積エッジそして壊れた刃の生産。

 

切り株ドリルツールは、低圧に基づいて起動されますCVDのコーティング技術盤古級数PG8000難削材料や高硬度材料の効率的な加工に重点を置いた製品。 このシリーズは、高度なコーティング技術と精密な溝設計を組み合わせており、主な技術的特徴と市場用途は次のとおりです。（1）コーティングプロセスの最適化。PG8000この製品は、ナノ超格子構造コーティングと超滑らかな表面処理技術を備えた高硬度マトリックスを採用しており、耐摩耗性と耐高温性を大幅に向上させ、超合金に適しています。耐熱鋳鋼およびその他の材料。 ドットマトリックスの不均一コーティング設計により、高温耐酸化性とコーティング硬度がさらに向上し、コーティング前およびコーティング後の処理プロセスを通じて表面仕上げが向上し、切断接合が減少します。（2）溝の種類は工具に適合します。 提供NFの、NGFの、SNRの仕上げから高効率荒加工までのシナリオをカバーするその他の旋削溝。FMA12、EMP09その他のフライス工具は、表面フライス加工、スクエアショルダーフライス加工、プロファイルフライス加工などの複雑なプロセスに適しています。 精密旋削溝を追加QFのおよびフライス加工シリーズEMP08、XMR12、切削の滑らかさと加工効率を最適化し、航空宇宙などの高精度加工のニーズに応えます。

 

 

製品構造の革新

 

今年の製品構造の革新は無限であり、さまざまな製造企業が継続的に細分化されたユーザーのニーズに応じて、さまざまな構造と特性を備えた製品を開発しています。 ケナーが発売FPのGroove シリーズは、従来のネジ穴の代わりにウェッジ圧縮によってブレードを保持する独自の単軸ウェッジ クランプ システムを備えており、その結果、非多孔質設計が実現します。 くさびが押されます+大面積接触、剛性向上20%従来のネジが緩みやすいという問題を解決し、鋳鉄材料の過酷な加工に適しています。 テグク発売70°先端角度のある旋削工具は、刃先強度を考慮して干渉を回避できるため、加工上の問題を解決するための新しいアイデアが得られます。

 

京セラ株式会社25°ナイフの鋭い角ZBMT一連のプロファイリング加工シートを採用2ポイントの特殊な構造により、ブレードがロックされ、ブレードがずれるのを防ぎます。 ナイフの先端近くまで伸ばす3チップブレーカーは、小さな深切削時の切りくず破壊の問題を軽減し、小さな加工スペースで切りくずを効果的に制御できます。 処理プロファイリングの要件については、ZBMTシリーズブレード25°先端は、先端の角度に基づいて先端に加工されます15°干渉を効果的に回避し、さまざまな処理目的を満たすことができます。 先端半径は0.4ミリメートル、順方向と逆方向の両方の加工に使用できるデュアル刃先設計を採用しています。

 

 

チップ制御技術革新

 

切りくず制御技術は常に自動化生産における重要な問題であり、三菱は低周波振動切削(LFVの)特別な製品。 低周波振動技術は、サーボシャフトを切削方向に振動させることで、加工における切りくずの絡み合いによる問題を解決し、振動をスピンドルの回転と切削と同時に同期させ、切りくずを断続的に排出し、それによって加工における切りくずの絡み合いによって引き起こされる問題を解決し、難削材料の加工や自動ライン生産において特に重要です。

 

イスカルは新設計の三角刃を持ってきましたLOGIQ-6-ターン、高い表面品質と費用対効果を実現する中仕上げおよび仕上げ旋削ソリューションを提供します。 この両面ブレードには以下のような特徴があります。55°刃先鋭角ブレードタイプと正すくい角ブレードタイプがあります6刃先交換式。 そうですDCMT型基準磯ブレード(のみ)2刃先)。LOGIQ-6-ターンブレードのもう一つの重要な利点は、三角形のフィット感で簡単に取り付けられることですTNMGのブレードの旋削工具に。 その間LOGIQ-6-ターンブレードの特殊な切りくず破壊溝設計により、さまざまな材料を加工する際のブレードの切りくず制御能力が向上し、ブレードの切りくず制御技術はインテリジェント製造の基盤の 1 つです。

 

 

製品技術の拡張

 

工具製造企業は、長年にわたって蓄積された成熟した技術を使用して、他の応用分野に拡張し、新製品、新しいプロセス、新しい技術を開発しています。 たとえば、油圧ツールホルダー液体膨張クランプ技術を使用して開発された歯車加工精密膨張治具は、ロボットの精密減速機加工および組立工具にまで及びます。 搾り取るPCDの工具精密製造技術の精度が開発されましたVSDのギアホーニング砥石ドレッサー、形状精度に達することができます0.001ミリメートル； 搾り取るPSCの三角錐位置決めインターフェース技術などによって開発されたゼロ点位置決め治具。

 

Sentai Ingeが展示する高性能アングルヘッドは、長年にわたる精密で剛性の高い位置決めインターフェースの設計と製造の利点に依存し、サービス前の設計理論、先進的な研究開発を革新的に採用し、輸入ギアとベアリングを装備して、高精度、大トルク、低騒音、小さな温度上昇、アングルヘッドの長寿命を確保しています。 この技術的ボトルネックの突破に成功したことで、国内の高性能アングルヘッドのギャップを埋めるだけでなく、工作機械アタッチメントヘッドやCNCスイングヘッド製品への拡張にも成功し、国際的な一線ブランドに匹敵する製品を開発して国内製品を支援しました産業用工作機械パフォーマンスの向上。

 

 

インテリジェントな工具技術革新

 

インテリジェンス、モノのインターネット、人工知能テクノロジーは、ツールのライフサイクル全体の管理に深く統合されています。 たとえば、株洲ダイヤモンドが開発したインテリジェントツールホルダーは、摩耗量をリアルタイムで(正確に監視できます)。±5μm)、三菱マイサートこのシステムは、機械学習を通じて切削パラメータを最適化し、エネルギー消費を削減します18%。

 

Gaomeitによって発売されましたコムトロニックUシャフト システムは、メカトロニクスとインテリジェント制御技術を統合した革新的なソリューションであり、複雑な部品加工の精度と効率の向上に重点を置いています。 その製品には次の2つの利点があります。1ラジアル精密モーションコントロール。Uシャフトは、サーボモーターを介して単一のスライダーと親ねじの構造を駆動し、半径方向に沿った工具の正確な変位調整を実現し、最小精度に達することができます0.001ミリメートル； また、電子補償システム(例:電子補償システムMO40/MO42シリーズ)、デジタル表示画面でのリアルタイムの工具調整をサポートし、加工プロセス中の熱変形誤差を自動的に修正します。 （2動的処理適応性 誘導非接触エネルギー伝達技術を使用して、スピンドルのステーターコンポーネントはUシャフトヘッド部品はワイヤレスで接続されており、高速での安定した信号伝送を保証します。 内蔵センサーは、切削抵抗、温度、その他のパラメータをリアルタイムで収集しますコムトロニック^®インテリジェントシステムはツールパスを動的に調整して振動干渉を低減します。 複雑な輪郭加工や高精度同期加工などのアプリケーションシナリオで使用できます。

 

 

業界の発展の特徴

 

全体を見直すCIMT2025国内外の有名な工具会社と工具製品がすべて参加し、高度な技術、高度な技術、高度な製品、高度なコンセプトが同じステージで競い合い、次のような特徴を示しました。

 

（1）国内外の製品の技術差は徐々に縮まりつつあります

 

近年、切削工具業界は安定した発展期に入り、製品技術には時代を超えた発明はありませんが、細部にまで継続的に最適化および革新されており、急速に発展している国内の切削工具業界が追いつくのに十分な機会を残しています。 工具材料に関しては、一部の加工が困難な材料工具を除いて、まだわずかなギャップがあり、国産工具は基本的に一般的な材料加工の要件を満たし、外国の工具と「並行して走る」レベルに達することができます。 工具製造技術に関しては、高度なプロセス設備の導入と国内のプロセス設備のアップグレードにより、工具製造プロセスは基本的に外国のツールと同期しています。 今回の展示会に出品した包丁など3D印刷プロセスは中国でも広く使用され始めています。 製品技術面では、国内企業による研究開発投資の継続的な強化により、一部のツールの主要なボトルネック技術が克服され、製品技術は減衰ツールや振動減衰ツールなどの国際的な先進レベルに達することができ、多くの国内企業がそのような製品を展示しています。 しかし、電気複合製品は海外に比べてまだやや遅れています。

 

 

（2）切削工具業界は大統合の時代に突入しました

 

切削工具市場は、広範な製品販売からユーザー向けの集中栽培の時代に完全に突入しました。 既存の市場環境では、顧客は非常に貴重で希少な資源となっており、顧客との信頼関係が確立されると、顧客資源の最大限活用を追求することが企業の共通の目標となっています。 しかし、顧客のニーズを満たすために自社製品に完全に依存することはほとんど不可能であり、独自の技術的優位性を通じて、業界のプロセス機器、有利な製品、プロモーションプラットフォームを統合して、ユーザーに幅広いサービスを提供する強力なサプライチェーンリソースが必要です。 今回の展示会では、Senla Tianshi CompanyとGerman Schonk Companyが同時に出展しましたアイテンドー²インテリジェントツールホルダー; 米国のケナ社は、このブースを利用して、多くのパートナーとともに「勢いを集めて新しいものへ」という技術セミナーを開催し、顧客に製品とサービスを共同で提供しました。

 

 

（3）切削工具は製品提供から価値サービスへと移行しています

 

切削工具業界は、ユーザーに総合的なソリューションを提供する、つまりユーザーに価値あるサービスを提供する時代に完全に突入しました。 ユーザーニーズの詳細な調査に基づいて、この展示会の国内工具出展者は、さまざまな分野の全体的なソリューションを展示しました。 Zhu Diamond、Jinlu、Tool Institute、Sentai Yingge、Oukeyi、Huarui、Aoktaiなどの国内企業は、さまざまな業界の金属切削の総合ソリューションを展示し、Oukeyiは「工具のゼネコン」も提案しました+インテリジェント倉庫」; 鄭祖安、レゴフィックス工具の積み下ろしのトータルソリューションが展示されました。

 

 

 

 

 

つまり、この展示会から、さまざまな工具会社が従来の工具製品サプライヤーから、ユーザーに価値を提供し、顧客のさまざまなニーズを深く掘り下げて洗い上げ、最適化されたソリューションと価値あるサービスを提供するサービスプロバイダーへと徐々に変化していることがはっきりとわかります。 展示プラットフォームを通じて、お互いにコミュニケーションを取り、統合し、互いの強みを学び、切断加工ユーザーに効率的な加工ソリューションを共同で提供し、ユーザーに価値のあるサービスを提供し、ユーザー自身の価値を実現できることを願っています。