エンタープライズ情報化とデジタル化の過程で、ERP、MES、SCM、SRM、PLM、CRM、QMS、WMS、BI、APS、SCADA、HR、BPM、TMS、EAM、EMS などの多くのシステムに遭遇することがよくあります。

これらのシステムとは一体何なのでしょうか? 機能と機能は何ですか? それらの関係は何ですか?

今日は簡単にご紹介します。

1. MES(製造実行システム)

• 説明:エンタープライズプランニングシステムと生産管理レイヤーを接続して、リアルタイムの生産プロセス管理を提供します。

• 内容:生産スケジューリング、品質管理、設備管理、資材追跡、人事管理。

2. ERP(エンタープライズリソースプランニング)

• 説明:企業の主要なビジネスプロセスを統合し、情報技術を通じてリソース管理をサポートします。

• 内容:財務管理、サプライチェーン管理、人的資源管理、製造および製品管理、顧客関係管理。

3. SCM(サプライチェーンマネジメント)

• 説明: サプライチェーンプロセス全体を最適化して、効率を向上させ、コストを削減します。

• 内容:需要計画と予測、調達とサプライヤーの管理、生産計画とスケジューリング、在庫管理、ロジスティクスと輸送管理。

4. WMS(倉庫管理システム)

• 説明: 倉庫および配送センターの業務を管理して、倉庫業務の効率と精度を向上させます。

• 内容: 在庫管理、ピッキングと梱包、入庫と出荷、ジョブとタスクの管理、レポートと分析。

5. APS (高度な計画とスケジューリング)

• 説明: 生産効率と納期パフォーマンスを最適化するための詳細な生産計画およびスケジューリング機能を提供します。

• 内容: 生産スケジューリング、リソース最適化、制約管理、需要計画。

6. SCADA(監視制御およびデータ収集)

• 解釈:分散した施設やシステムを監視・制御し、遠隔監視・運用を実現するために使用される。

• 内容: リアルタイムのデータ収集、リモート監視、アラームおよびイベント管理、履歴データロギング。

7. PLM(製品ライフサイクル管理)

• 説明:コンセプトデザインから発売までの製品ライフサイクル全体を管理し、チームのコラボレーションと情報共有を促進します。

• 内容:製品データ管理、共同設計・開発、サプライチェーンコラボレーション、変更管理

8. QMS(品質マネジメントシステム)

• 説明: 製品とサービスの品質を管理および改善して、顧客のニーズとコンプライアンス要件が確実に満たされるようにします。

• 内容:品質計画、品質管理、品質保証、品質改善。

9. CRM(顧客関係管理)

• 説明:企業が顧客との関係とやり取りを管理し、顧客満足度とロイヤルティを向上させるのに役立ちます。

• コンテンツ: 顧客データ管理、販売管理、マーケティングオートメーション、カスタマーサービス、サポート。

10. EAM (エンタープライズ資産管理)

• 説明: 組織の物理資産とインフラストラクチャを管理して、資産のパフォーマンスと価値を最大化し、運用コストを削減します。

• 内容:資産メンテナンス、資産ライフサイクル管理、機器メンテナンスと障害管理、パフォーマンス監視。

11. SRM(サプライヤー関係管理)

• 説明:企業とサプライヤー間の協力の全プロセスに焦点を当て、体系的な管理を通じてコラボレーション効率を向上させ、調達リスクとコストを削減します。

• 内容:サプライヤー情報ファイル管理、業績評価と格付け、調達プロセスの調整(入札、注文コラボレーション)、契約管理、リスク管理。

12. BI(ビジネスインテリジェンス)

• 説明:企業のマルチシステムデータを統合し、分析・可視化技術を通じて意思決定のためのデータサポートを提供する分析プラットフォーム。

• 内容: データの統合とクリーニング、多次元分析とモデリング、視覚的なレポートの表示、早期警告と意思決定支援。

13. HR(人事管理)

• 説明:人事プロセスを標準化・効率化するために、従業員のライフサイクル全体をカバーする管理ツール。

• 内容:人事情報ファイル、採用・オンボーディング管理、給与・福利厚生会計、業績管理、研修開発

14. BPM(ビジネスプロセス管理)

• 説明: エンタープライズ・ビジネス・プロセスをモデル化、自動化、最適化して、プロセスの効率とコラボレーションを向上させます。

• 内容: プロセスのビジュアル モデリング、部門間のプロセス自動化、プロセスの監視と分析、継続的な最適化メカニズム。

15. TMS(輸送管理システム)

• 説明: 物流効率を最適化し、輸送コストを削減するために、輸送リンクの計画と実行に重点を置きます。

• 内容:輸送ルート計画、車両スケジューリングと積載の最適化、輸送中の追跡と例外処理、輸送コスト会計とパフォーマンス分析。

16. EMS(エネルギー管理システム)

• 説明: 企業のエネルギー消費を監視および最適化して、エネルギーを節約し、消費量とコンプライアンス管理を削減します。

• 内容:リアルタイムのエネルギーデータ収集、エネルギー消費分析と傾向予測、主要機器のエネルギー消費監視、省エネ計画の策定と効果追跡。

 

主要システム間の関係

BI(ビジネスインテリジェンス分析プラットフォーム)、MES(製造実行システム)、ERP(エンタープライズリソースプランニング)、SCM(サプライチェーン管理)、WMS(倉庫管理システム)、APS(高度な計画とスケジューリング)、SCADA(監視制御とデータ収集)、PLM(製品ライフサイクル管理)、QMS(品質管理システム)、CRM(顧客関係管理)、EAM(エンタープライズ資産管理)およびその他のシステム、 それぞれが、企業のさまざまな運用面に特化した管理および制御機能を提供します。

これらは相互に補完および統合して、包括的で効率的かつ協力的なエンタープライズ運用環境を形成できます。

1. ERPおよびその他のシステム:

ERPは、財務、人事、生産、サプライチェーン、販売などの情報を統合するビジネスの中心です。 MES、WMS、SCM などのシステムと統合して、生産現場、在庫情報、サプライ チェーンの状況に関するリアルタイム データを取得し、企業リソースの効果的な計画と管理を可能にします。

2. MES および ERP/SCADA:

MESは、生産ラインの運用を直接接続し、ERPシステムと生産プロセスを橋渡しし、リアルタイムの製造現場データをERPに提供し、SCADAから機器とプロセスデータを収集して生産実行を最適化します。

3. SCM と ERP/WMS:

SCMは、原材料の調達から完成品の配送まで、サプライチェーンのあらゆる側面を管理し、ERPと統合して財務管理と注文管理の一貫性を確保し、WMSと統合して在庫管理と物流業務を最適化します。

4. WMS と ERP/SCM:

WMS は倉庫内物流活動を担当し、ERP と統合して在庫データを正確かつタイムリーに更新し、SCM と統合してサプライ チェーン全体の効率向上をサポートします。

5. APS および ERP/MES:

APS は、生産計画とスケジューリング、生産計画のためのリソース可用性を確保するための ERP との統合、生産プロセスの実行を最適化するための MES との統合のための高度な機能を提供します。

6. PLMとERP/QMS:

PLMは、コンセプトから上場廃止までの製品ライフサイクル全体を管理し、ERPと統合して製品情報の内部共有を確保し、QMSと統合して製品の品質管理と監視を保証します。

7. QMSとERP/PLM:

QMS は、製品とサービスが品質基準と顧客の要件を満たしていることを確認し、ERP と統合して品質データの財務管理と運用管理を改善し、PLM と統合して製品開発とライフサイクル品質管理をサポートします。

8. CRM と ERP:

CRM は顧客情報とやり取りを管理し、ERP と統合して顧客の注文処理効率と財務管理を向上させます。

9. EAM および ERP/SCADA:

EAMは、企業の物理的資産を管理し、ERPと統合して財務および運用上の意思決定を最適化し、SCADAと統合して機器の状態とメンテナンスのニーズをリアルタイムで監視します。

10. BIなど:

BIは他のビジネス情報システムの上に配置され、企業のさまざまなプロセスビジネスシステムのデータを統合し、管理者のデータニーズに応じてバックグラウンドでデータディメンションモデリングとETLクリーニングを実行し、最終的にフロントエンドでデータの視覚化またはテーブル表示を実現し、主に経営の意思決定レベルにデータサポートサービスを提供します。

各システムの機能の簡単な説明

1. ビジネスインテリジェンス (BI)

ビジネスインテリジェンスBIは、企業のさまざまなビジネスシステム(ERP、OA、CRMなど)からのデータを接続して効果的に統合し、最終的に適切なクエリおよび分析ツールを使用して視覚的な分析またはレポートを迅速かつ正確に提供して、企業の意思決定をサポートします。 データの詳細なマイニングと多次元分析を通じて、企業がビジネス ルールを発見し、潜在的なリスクを特定し、市場機会を探索するのに役立ち、それによって管理効率と科学的意思決定が向上します。

主な機能は次のとおりです。

• データの統合とクリーニング: 企業内外の複数のデータ ソース (ビジネス システム データ、Excel シート、データベースなど) に接続して、形式を標準化し、冗長なデータを排除し、欠損値を処理してデータ品質を確保します。

• 多次元分析とモデリング:ビジネストピック(販売、生産、財務など)に基づく分析モデルの構築をサポートし、ドリル(要約データから詳細データまで)、スライス(ディメンションによるデータのフィルタリング)、リンケージ(多指標相関分析)などの分析機能を提供します。

• 可視化:チャート(棒グラフ、折れ線グラフ、ダッシュボードなど)やデータマップで分析結果を可視化し、データの傾向や異常を一目でわかります。

• 早期警告と意思決定支援: 主要な指標のしきい値を設定し、データが範囲を超えた場合に自動的に警告します。 プリセットの分析テンプレートとカスタム分析機能を提供し、経営陣が戦略的および運用上の意思決定を行うのを支援します。

適用範囲:規模や業界に関係なく、データに基づいた意思決定を行う必要があるすべての企業向けです。 特に、小売業(販売傾向と顧客の好みの分析)、製造業(生産効率とコストの監視)、金融(リスク評価と業績分析)、サービス業(顧客サービスとリソース配分の最適化)で重要な役割を果たし、企業が膨大なデータから貴重な情報を抽出し、コア競争力を強化するのに役立ちます。

 

2. MES(製造実行システム)

MESシステムは、エンタープライズプランニングレイヤー(ERPシステム)と工場制御システムの間に位置し、工場の現場業務をリアルタイムで監視および管理する情報技術ソリューションです。 MES は、生産の進捗状況、設備効率、品質管理、材料追跡などの重要な情報を提供し、企業がリアルタイムの意思決定を行い、生産プロセスを最適化し、効率を向上させるのに役立ちます。

主な機能は次のとおりです。

• 生産スケジューリング: リソースの可用性と注文の優先順位に基づいて生産タスクをスケジューリングします。

• 品質管理: 製品の品質を監視して、生産プロセスが基準を満たしていることを確認します。

• 機器管理: 機器の状態を監視し、メンテナンスの必要性を予測し、ダウンタイムを削減します。

• 材料の追跡とトレーサビリティ: 原材料から完成品までの生産プロセス全体を追跡し、リコールとコンプライアンス管理をサポートします。

• 人的資源管理:生産ラインの人的資源の割り当てと管理。

適用範囲:製造業は、自動車、エレクトロニクス、食品および飲料、化学、製薬、航空宇宙、その他の分野をカバーする、生産プロセスを細かく管理し、生産効率と品質管理を向上させる必要がある企業に適しています。

3. ERP(エンタープライズリソースプランニング)

ERP システムはビジネス管理の中心であり、部門間の主要なビジネス プロセスを統合することで、データの精度、効率、意思決定速度を向上させます。 その中心的な目標は、共有データソースを提供し、データの重複を減らし、レポートの精度を向上させることです。

主な機能は次のとおりです。

• 財務管理:企業の財務状況を追跡し、予算を作成し、財務報告書を報告します。

• サプライチェーン管理: 調達、在庫、物流を最適化して、コストを削減し、効率を向上させます。

• 人事管理:従業員情報管理、報酬と福利厚生、採用、業績評価。

• 製造および製品管理: 生産計画から実行までの製品ライフサイクル管理をサポートします。

• 顧客関係管理 (CRM): 顧客情報、販売パイプライン、顧客サービスを管理します。

適用範囲:あらゆる規模の企業(中小企業から大規模な多国籍企業まで)で広く使用されており、製造、小売、サービス、金融、公共サービスなどのほぼすべての分野をカバーしています。

 

4. SCM(サプライチェーンマネジメント)

SCM システムは、原材料の調達と製造から消費者への完成品の配送に至るまで、サプライ チェーン全体を最適化し、サプライ チェーンの透明性と調整を向上させることでコスト、速度、サービス レベルを削減します。

主な機能は次のとおりです。

• 需要計画と予測: 過去のデータと市場動向に基づいて将来の需要を予測します。

• 調達とサプライヤー管理:サプライヤーの選択と管理、原材料とサービスの調達。

• 生産計画とスケジューリング: 生産活動が需要予測および資材供給と調整されていることを確認します。

• 在庫管理: 在庫レベルを最適化して、顧客の要求に応えながらコストを削減します。

• 物流および輸送管理: 製品の保管と輸送を管理し、タイムリーな配送を保証します。

適用範囲:複雑なサプライチェーンネットワークを管理する必要がある企業、特に製造、小売、物流、電子商取引、自動車、消費財などの業界をカバーする幅広いサプライヤーや流通チャネルに依存する企業に適しています。

5. WMS(倉庫管理システム)

WMS は、倉庫または配送センターの日常業務をサポートするように設計された重要な物流管理システムです。 在庫追跡と効率的な荷役プロセスを自動化することで、倉庫の運用効率と精度を大幅に向上させます。

主な機能は次のとおりです。

• 在庫管理: 在庫レベルをリアルタイムで追跡し、在庫状況を管理し、正確な在庫を確保します。

• ピッキングと梱包: ピッキング パスとシーケンスを最適化し、エラーを減らし、注文処理速度を向上させます。

• 受け取りと発送: 入庫プロセスを自動化して、入庫および出庫の荷物を迅速に処理し、待ち時間を短縮します。

• ジョブとタスクの管理: 倉庫のジョブ タスクを割り当てて最適化し、従業員の生産性を向上させます。

• レポートと分析: 意思決定をサポートするための詳細な在庫およびパフォーマンス レポートを提供します。

適用範囲:製造、小売、物流サービスプロバイダー、電子商取引など、効率的な在庫および流通業務を必要とするあらゆる規模の企業に適しています。

 

6. APS (高度な計画とスケジューリング)

APS は、製造プロセスにおけるリソースの使用量、生産能力、材料要件を最適化し、複数の複雑な要素を考慮して生産効率と実行を向上させるように設計された高度な生産計画およびスケジューリング ツールです。

主な機能は次のとおりです。

• 生産スケジューリング: 実際の生産能力と材料の入手可能性に基づいて詳細な生産計画を作成します。

• リソースの最適化:すべての生産リソース(機械、人員、材料)の効率的な使用を確保します。

• 制約管理: 生産プロセスにおけるさまざまな制約 (設備の制約、材料不足、納期など) を考慮します。

• 需要計画: 市場の需要を満たすために、販売計画および運用計画と同期します。

適用範囲:主に製造業、特に自動車、航空、エレクトロニクス、食品加工などの複雑な製品生産プロセスと細かい管理を行う企業に適しています。

 

7. SCADA (監視制御およびデータ収集)

SCADAシステムは、地理的に広い場所に分散した施設やインフラを監視・制御するために使用される産業オートメーション制御システムである。 リアルタイム データを収集することで、オペレーターはプロセス全体をリモートで監視し、業務を最適化し、効率を向上させることができます。

主な機能は次のとおりです。

• リアルタイムデータ収集: 現場のセンサーやデバイスからデータを収集します。

• リモート監視: オペレーターはプラントの機器とプロセスをリモートで表示および制御できます。

• アラームとイベントの管理:異常を自動的に検出し、オペレーターに警告します。

• 履歴データロギング: トレンド分析と将来の最適化のためにプロセス データを保存します。

適用範囲:電力、水処理、石油・ガス、輸送、公共施設、その他の産業など、遠隔監視と制御を必要とするさまざまなインフラや産業環境に適しています。

 

8. PLM(製品ライフサイクル管理)

PLMソフトウェアを使用すると、組織は、最初のコンセプトと設計の開発から、生産、運用、最終的な廃棄に至るまで、ライフサイクル全体にわたって製品を効果的に管理できます。 製品情報の一元保存とチームのコラボレーションを促進し、製品開発を加速し、リソース使用を最適化し、製品品質を向上させることを目的としています。

主な機能は次のとおりです。

• 製品データ管理(PDM):製品関連のすべてのデータ(設計ファイル、仕様、構成など)を一元管理します。

• 共同設計と開発: 部門間および地域を超えたチームのコラボレーションをサポートし、製品データをリアルタイムで共有および更新します。

• サプライチェーンのコラボレーション: サプライヤーとパートナーを製品開発プロセスに統合し、調達と生産計画を最適化します。

• 変更管理: 製品設計とプロセスの変更を管理し、関係者が最新の情報を確実に入手できるようにします。

適用範囲:特に製造、自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、アパレル、消費財業界など、複雑な製品データを管理し、部門間でコラボレーションする必要がある企業に最適です。

9. QMS(品質マネジメントシステム)

QMS は、製品とサービスの品質を向上させ、顧客のニーズを満たし、品質計画、管理、保証、継続的改善方法などのコンプライアンス要件を満たすために組織によって設計された一連のプロセスと手順です。

主な機能は次のとおりです。

• 品質計画:品質目標と必要な運用手順とリソースを決定します。

• 品質管理: プロセスと製品を監視および測定し、品質基準と比較し、是正措置を講じます。

• 品質保証: 製品とサービスが品質要件を満たしているという確信を提供します。

• 品質改善: 効率と有効性を向上させる方法を継続的に模索します。

適用範囲:あらゆる業界、特に医療、製造、食品業界など、顧客満足度とコンプライアンスにとって製品とサービスの品質が重要な業界に適しています。

 

10. CRM(顧客関係管理)

CRM システムは、ビジネス関係を改善し、顧客満足度とロイヤルティを高め、最終的には売上成長を促進することを目的として、企業が顧客とのやり取りとデータを管理および分析するために使用するツールです。

主な機能は次のとおりです。

• 顧客データ管理:詳細な顧客情報(連絡先の詳細、好み、取引履歴、通信記録など)を一元的に保存します。

• 販売管理: リードと販売機会を追跡し、販売目標到達プロセスを管理します。

• マーケティングオートメーション: マーケティング キャンペーンを設計および実行して、新規顧客を引き付け、既存の顧客の関心を維持します。

• - カスタマーサービスとサポート:サポートチケットやサービスリクエストなどのカスタマーサービス管理を提供します。

適用範囲:特に小売、金融サービス、ヘルスケア、テクノロジーサービス業界など、顧客関係を管理する必要があるあらゆる規模のすべての企業に適しています。

 

11. EAM(エンタープライズ資産管理)

EAM システムは、組織が物理的資産と関連情報を効果的に管理し、資産のパフォーマンスと価値を最適化し、運用コストを削減するのに役立ちます。 資産のライフサイクル全体(調達、設置、運用、保守から寿命終了まで)をカバーします。

主な機能は次のとおりです。

• 資産メンテナンス: 予防メンテナンスを計画して実行し、機器の故障やダウンタイムを削減します。

• 資産ライフサイクル管理: 調達から使用終了までのすべての段階で資産を追跡し、使用と交換の決定を最適化します。

• 機器のメンテナンスと障害管理: 機器の故障を管理および分析して、迅速に対応し、問題を解決します。

• パフォーマンス監視: 資産のパフォーマンスを監視して、効率的な運用を確保します。

適用範囲:製造、公益事業、輸送、エネルギーなど、多数の物理的資産を管理する必要がある組織に適しています。

 

12. SRM(サプライヤー関係管理)

SRM システムは、サプライヤーの情報、パフォーマンス、協力プロセスを体系的に管理することにより、企業とサプライヤー間の相互作用と協力の最適化、サプライ チェーンのコラボレーションの改善、調達コストの削減、リスクの制御に重点を置いています。

主な機能は次のとおりです。

• サプライヤー情報管理:サプライヤーの資格、認証、連絡先情報などの基本情報を一元保存し、サプライヤーアーカイブを確立します。

• サプライヤーの業績評価:品質、配送能力、価格、サービスの側面からサプライヤーを動的に評価し、質の高いパートナーの選択を支援します。

• 調達コラボレーション:サプライヤーとのオンライン入札、注文コラボレーション、納期追跡などを実現し、調達プロセスを簡素化します。

• 契約管理: 調達契約の起草、承認、実行、アーカイブの全プロセスを管理して、コンプライアンスを確保します。

適用範囲:製造、小売、建設、医療、その他の業界など、多数の調達業務があり、サプライヤーネットワークに依存している企業に適しています。

 

13. HR(人事)

人事システムは、企業が人事プロセスを包括的に管理するために使用するツールであり、採用から退職までの従業員のライフサイクル全体をカバーし、人事管理の効率と従業員エクスペリエンスの向上に役立ちます。

主な機能は次のとおりです。

• 人事情報管理:基本的な従業員情報、学歴、職種、契約書、その他のデータを維持し、迅速なクエリと統計をサポートします。

• 採用とオンボーディング: 採用情報を公開し、履歴書を選別し、面接を手配して、新入社員のオンボーディング プロセスを電子化します。

• 給与と福利厚生: 自動給与会計、社会保障積立金の支払い管理、給与明細書の作成。

• パフォーマンス管理: パフォーマンス目標を設定し、パフォーマンス評価とフィードバックを実施し、報酬と罰を昇進にリンクします。

適用範囲:標準化された効率的な方法で人的資源を管理する必要があるすべての企業は、業界や規模に制限されません。

 

14. BPM(ビジネスプロセス管理)

BPM システムは、エンタープライズ ビジネス プロセスをモデル化、実行、監視、最適化することでプロセスを標準化および自動化し、運用効率と柔軟性を向上させます。

主な機能は次のとおりです。

• プロセスモデリング:ビジネスプロセスを視覚的に設計して、プロセスノード、役割、ルールを明確にします。

• プロセスの自動化: 承認やデータ転送などの反復的なタスクを自動化し、手動介入を減らします。

• プロセス監視:プロセス稼働状況のリアルタイム追跡、ボトルネックの分析、異常の早期警告。

• プロセスの最適化: 企業の戦略調整や市場の変化に適応するために、データ分析に基づいてプロセスを継続的に改善します。

適用範囲:金融、電気通信、製造、サービス業など、複雑なプロセスを持ち、コラボレーション効率を向上させる必要がある企業に適しています。

15. TMS(輸送管理システム)

TMS システムは、企業輸送リンクの計画、実行、追跡の最適化、輸送コストの削減、貨物配送の適時性と精度の向上に重点を置いています。

主な機能は次のとおりです。

• 輸送計画: 注文、在庫、ルートの制約に基づいて、最適な輸送計画 (車両スケジューリングやルート計画など) を策定します。

• 実行管理:輸送タスクの手配、輸送中の商品の状況の追跡、異常な状況(遅延、損傷など)の処理。

• コスト管理:輸送コスト(運賃や燃料費など)を計算し、請求書の検証と決済を実行します。

• パフォーマンス分析: 輸送サービスプロバイダーのパフォーマンスと効率を評価して、意思決定の基礎を提供します。

適用範囲:物流企業、小売電子商取引、製造(完成品の流通または原材料の輸送を含む)など、輸送を重要なリンクとする企業。

 

16. EMS(エネルギー管理システム)

EMS システムは、企業のエネルギー消費を監視、分析、最適化するために使用され、企業が環境コンプライアンス要件を満たしながら省エネとエネルギーコストを達成できるよう支援します。

主な機能は次のとおりです。

• エネルギーデータ収集:水、電気、ガス、熱などのエネルギー消費データをリアルタイムに収集し、エネルギー計測システムを確立します。

• エネルギー消費分析: データ統計と傾向分析を通じて、エネルギーの無駄なリンクと省エネの可能性を特定します。

• エネルギー監視: 主要な機器やエリアのエネルギー使用量をリアルタイムで監視し、異常な消費を警告します。

• 省エネ管理:省エネの目標と計画を策定し、省エネ対策の実施効果を追跡します。

適用範囲:製造業(鉄鋼、化学、自動車など)、公共建築物、電力産業など、エネルギー消費量の多い企業。

 

これらのシステムには独自の焦点がありますが、企業の実際の運用では、データの相互作用とプロセスの接続を通じて有機的な全体を形成します。 たとえば、BPM を ERP、HR、その他のシステムと統合して、システム間のビジネス プロセスを標準化できます。 TMS、SCM、WMSが連携して、サプライチェーンにおけるエンドツーエンドのロジスティクス最適化を実現します。 企業は、自社のビジネス特性に応じて適切なシステムの組み合わせを選択し、統合管理を通じてコア競争力を強化する必要があります。